私たちは常に最良の仕上がりを目指し取り組んでいます。
母材の堅さや求められる溶接量、溶接部位などによって、最適な溶接材を選び、レーザー光の出力を微調整します。
同じ金型でも細かく調整をしながら溶接を進めることで納品後の不具合を無くします。
金型保全の経験から、後工程のやりやすい溶接を心がけています。
また、この度私たちは久留米工場を開設した事で西日本地区を中心に迅速な受託加工、及び出張溶接が可能になりました。
今迄、納期の件でご依頼をお断りさせて頂く事が有りましたが、岡山工場、久留米工場で受注量を補完しあう事で短納期が可能となり、
お客様の要望により応えられる様になりました。
岡山工場、久留米工場共に高性能なレーザー溶接機を使用し、技術を共有しながら更なる技術、品質の向上に努めています。
- 肉盛り
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金型入子のリブ形状先端部分をレーザー溶接で肉盛補修
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細かな部分でも形状を崩さずレーザー肉盛溶接
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金型部品の機械加工時の食込み跡をレーザー溶接で肉盛補修
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内径Φ80mm、段差0.5mmの穴の内径も綺麗にレーザー肉盛溶接
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金型部品をレーザー溶接で肉盛して形状変更
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重量80Kgの金型部品の形状のエッジ部分をレーザー溶接
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SKH-51で製作された金型入子をレーザー溶接で肉盛して形状変更
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ワイヤーカット加工時の食込み部分をレーザー溶接で肉盛補修
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深くて狭い部分もレーザー溶接で綺麗に肉盛
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金型入子のギヤ形状歯の先端エッジ部をレーザー溶接で肉盛補修
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金型入子の溝形状部分をレーザー溶接で肉盛し埋める溝形状肉盛
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金型入子のかじり部分をレーザー溶接で肉盛補修 かじり傷部分肉盛
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金型入子の円周内角部分/キー溝底部分をレーザー溶接 円周隅肉、キー溝底部肉盛
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金型入子のトンネルゲート先端部分をレーザー溶接で肉盛補修 トンネルゲート先端部肉盛
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テスト用エンジンブロック肉盛
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エンジンブロック肉盛部
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ベリリウム銅のブロックの平面/エッジ/内角部分をレーザー溶接
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インコネル600のブロックの平面部分をレーザー溶接で肉盛補修
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アルミニウム5052の円柱ロッドの外周/エッジ部分をレーザー溶接
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金型入子の刻印数字部をレーザー溶接で肉盛
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- 接合
金型技術は日本の宝物。
瀬戸内クラフトは、その一端を担う溶接技術に自信と誇りを持っています。
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常に最良の仕上がりを目指し取り組んでいます。
母材の堅さや求められる溶接量、溶接部位などによって、最適な溶接材を選び、レーザー光の出力を微調整します。 同じ金型でも細かく調整をしながら溶接を進めることで納品後の不具合を無くします。金型保全の経験から、後工程のやりやすい溶接を心がけています。
- 2021/02/05
- 日刊工業新聞様にレーザークリーナー導入を掲載して頂きました。
- 2020/12/01
- 年末年始休業日のお知らせ
- 2020/11/01
- レーザークリーナー導入しました。
- 2020/10/15
- X-Yテーブル治具導入しました。
- 2020/10/01
- レーザーマーカー導入致しました。
- 2020/09/04
- 台風接近の為、臨時休業のお知らせ
- 2020/08/01
- 夏季休暇期間のお知らせ
- 2020/04/15
- GW期間中の営業日のお知らせ
- 2019/12/02
- 年末年始休業日のお知らせ
- 2019/10/21
- ご来場ありがとうございました。